產(chǎn)品詳情
除氧器、旋膜式除氧器
【旋膜式除氧器】基本說明
· 產(chǎn)品標(biāo)題：旋膜式除氧器
· 產(chǎn)品別名：除氧器、旋膜式除氧器、大氣式除氧器、低位除氧器
· 產(chǎn)品型號：CMD型
· 除氧器含氧量：7-15ug/L
· 本體材質(zhì)：不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B
【旋膜式除氧器】產(chǎn)品簡介
旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的一種最新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失，引起的經(jīng)濟(jì)損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標(biāo)準(zhǔn)，即大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
在壓強(qiáng)不變的時候，一定質(zhì)量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；或在壓強(qiáng)不變時，一定質(zhì)量的氣體的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。由法國科學(xué)家蓋呂薩克在實驗中發(fā)現(xiàn)，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。
亨利定律，在一定溫度下，氣相總壓不高時，對于稀溶液，溶質(zhì)在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恒定時，混合氣體的總壓力等于組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單獨(dú)占有總體積時所表現(xiàn)的壓力。
【旋膜式除氧器】構(gòu)造范圍
旋膜除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。
1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
2、膜器組：由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運(yùn)行*檢修，也是低位熱力除氧器主要部分，98%的氧由此除去。
3、淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)構(gòu)，常年運(yùn)行*檢修。
4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給<![endif]>水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，以保證除氧水中含量。
5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進(jìn)，規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達(dá)到飽和溫度下工作除氧。
6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計為通氣型結(jié)構(gòu)，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。
7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)圈，底座固定在預(yù)制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、*閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。
【旋膜式除氧器】工作原理
凝結(jié)水及補(bǔ)充水首先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來（試驗證明射流運(yùn)動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量?。从门c加熱的蒸汽量少，能源損失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運(yùn)行（通?？啥唐诔~定出力的50%）或低水溫全補(bǔ)水下達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
【旋膜式除氧器】工作步驟
⑴確認(rèn)除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。
⑵當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗.
⑶除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm,關(guān)閉除氧器沖洗放水門。
⑷投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應(yīng)減緩加熱速度
⑸除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。
⑹當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。
⑺輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥
⑻凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。
⑼當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。
⑽當(dāng)四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。
⑾根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。
【旋膜式除氧器】技術(shù)參數(shù)
除氧器規(guī)格 額定出力T/H 水箱容積 工作壓力Mpa 工作溫度℃ 設(shè)備重量Kg
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除氧器規(guī)格
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額定出力T/H
|
水箱容積
|
工作壓力Mpa
|
工作溫度℃
|
設(shè)備重量Kg
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DCM10/5
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10
|
5
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0.02
|
104
|
2680
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DCM20/10
|
20
|
10
|
0.02
|
104
|
3570
|
|
DCM35/20
|
35
|
20
|
0.02
|
104
|
8070
|
|
DCM40/20
|
40
|
20
|
0.02
|
104
|
8320
|
|
DCM50/25
|
50
|
25
|
0.02
|
104
|
8630
|
|
DCM75/35
|
75
|
35
|
0.02
|
104
|
9700
|
|
DCM85/38
|
85
|
38
|
0.02
|
104
|
9900
|
|
DCM130/40
|
130
|
40
|
0.02
|
104
|
14530
|
|
DCM150/50
|
150
|
50
|
0.02
|
104
|
18000
|
|
DCM180/60
|
180
|
60
|
0.02
|
104
|
22300
|
|
DCM220/60
|
220
|
60
|
0.02
|
104
|
23800
|
|
DCM250/60
|
250
|
60
|
0.02
|
104
|
24800
|
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DCM300/70
|
300
|
70
|
0.02
|
104
|
27700
|
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DCM350/70
|
350
|
70
|
0.02
|
104
|
29000
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定購旋膜式除氧器須知
1.需出力，配套水箱的容積。
2.除氧器的附件要求。
3.除氧器的工作壓力，溫度。
【旋膜式除氧器】制造工藝
1.除氧效率高，給水含氧量合格率。 大氣式除氧器 給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，壓力式 除氧器 給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
2.運(yùn)行穩(wěn)定，無震動。可適用于負(fù)壓啟動、 滑壓運(yùn)行 ，減免了啟動和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
3.適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等*外，且可短期超出力50%左右運(yùn)行。
4.排汽量小，耗能少。
【旋膜式除氧器】安裝要求
1. 本設(shè)備按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》并參照能源安保[1991]709號文頒發(fā)的《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗和驗收.
2. 焊接采用電弧焊，手工焊焊條牌號為J422.自動焊焊絲：H08A,焊劑：HJ431.
3. 容器上的A、B類對接焊縫采用雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的全焊透對接焊縫；焊縫除圖中注明外均按GB985-986-88中規(guī)定；角焊縫的焊角腰高按較薄板的厚度；法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定執(zhí)行.
4. 設(shè)備安裝按DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范<汽輪機(jī)機(jī)組篇>》進(jìn)行安裝及驗收，除氧器與水箱連接的焊接，在安裝現(xiàn)場由施工單位焊接。
5. 設(shè)備組裝后保溫前，將各管口加堵板作0.14MPa（表壓）的整體水壓試驗.
6. 本設(shè)備在運(yùn)行中，嚴(yán)禁超出設(shè)計壓力和設(shè)計溫度.
7. 設(shè)備的油漆、包裝、運(yùn)輸參照J(rèn)B/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如有特殊要求應(yīng)注明.
【旋膜式除氧器】實拍圖
